Фрезерные станки и обрабатывающие центры
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA предназначены для силовой и точной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д., при “тяжелых” режимах.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного привода шпинделя 380 Нм и направляющих скольжения увеличенного сечения 80 мм позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
Рабочий стол 730х305 мм, перемещение по осям:
Мощность двигателя шпинделя 5, 6 кВт, скорость до 6000 об/мин, прямое резьбонарезание, сменщик инструмента на 10 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,0025 мм
Рабочий стол 270 мм, перемещение по осям:
Мощность двигателя шпинделя 13 кВт, скорость до 5000 об/мин
Диаметр обработки 120 мм
Длина точения 245 мм
Диаметр отверстия шпинделя 32 мм
Привод шпинделя 5.5 кВт
Диаметр обработки 300 мм
Длина точения 630 мм
Диаметр отверстия шпинделя 40 мм
Привод шпинделя 4.45 кВт
Перемещение 210 мм
Длина точения 245 мм
Диаметр отверстия шпинделя 32 мм
Макс. скорость шпинделя 10000 об/мин
Макс. обрабатываемый пруток 20 мм
Привод главного шпинделя 2.2 / 3.7 кВт
Привод противошпинделя 1.5 / 2.2 кВт
Привод вертикального суппорта 1 кВт
Привод перемещения суппортов по осям 0.75 кВт
Диаметр обработки 302 мм
Длина точения 600 мм
Диаметр отверстия шпинделя 67 мм
Привод шпинделя 2.3 кВт
Рабочий стол 1372х635 мм, перемещение по осям:
Мощность двигателя шпинделя 22,4 кВт, скорость до 12000 об/мин, сменщик инструмента на 24+1 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,0025 мм
Рабочий стол 914х356 мм, перемещение по осям:
Мощность двигателя шпинделя 22,4 кВт, скорость до 12000 об/мин, сменщик инструмента на 24+1 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,0025 мм
Рабочий стол 1200х550 мм, перемещение по осям:
Мощность двигателя шпинделя 11 кВт, скорость до 10000 об/мин, сменщик инструмента на 24 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,003 мм
Максимальные обороты шпинделя - до 2240 об/мин
Увеличенный диаметр отверстия в шпинделе - 82 мм
Максимальный диаметр заготовки над станиной - до 500 мм
Максимальный диаметр заготовки над суппортом - до 290 мм
Рабочий стол 950х480 мм, перемещение по осям:
Мощность двигателя шпинделя 15 кВт, скорость до 11000 об/мин, сменщик инструмента на 24 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,003 мм
Гордость нашего производства — металлообработка на современных станках с ЧПУ от лучших отечественных и зарубежных компаний.
Металлообработка ЧПУ обладает рядом несомненных преимуществ:
- Высокая степень автоматизации металлообработки ЧПУ и повышенная производительность, особенно при изготовлении сложных деталей. Вмешательство оператора в процесс минимально: ему достаточно только установить заготовку, отладить инструмент и запустить программу, а после завершения работы снять готовое изделие. Оператор может осуществлять контроль за работой сразу нескольких станков.
- ЧПУ обработка металла на современном высокоточном оборудовании позволяет изготавливать детали сложной конфигурации и пространственной формы, ведь недаром другое название этих станков — «обрабатывающие центры». Один многоцелевой станок может производить десятки технологических операций с автоматическими переходами: фрезерование плоскостей, уступок, пазов, сверление, растачивание, обработку наружных и внутренних поверхностей. Некоторые станки ЧПУ для обработки металла оснащены револьверными головками, а магазин обрабатывающего центра может быть оснащен десятками инструментов.
- Обработка металла на станках ЧПУ позволяет добиться недостижимой ранее повторяемости и точности в изготовлении любых деталей. Залог этого — программа, используя которую станок может сделать тысячи абсолютно одинаковых изделий даже при жестких допусках.
- Скорость работы — важное преимущество обработки металла на станках с ЧПУ. Оператору не требуется многократно вручную менять режущий инструмент, регулировать скорость вращения шпинделя и постоянно замерять заготовку, сравнивая её размеры с чертежом — все это делается автоматически. У станка по металлообработке ЧПУ не бывает обеденного перерыва или выходного — оборудование может работать постоянно, с небольшими перерывами на ТО. В итоге вы получаете ваш готовый заказ гораздо быстрее!
Считается, что один многоцелевой станок с ЧПУ способен заменить полдюжины обычных универсальных станков (и столько же — персонала). В нашем цеху есть как инновационные обрабатывающие центры, так и станки металлообработки ЧПУ для выполнения отдельных операций — фрезерования, токарной обработки, сверления. Выбор подходящего оборудования для выполнения вашего заказа произведут наши специалисты: металлообработка,
Инновационные технологии обработки металла на станках с ЧПУ
Как правило, заказчики приходят к нам с чертежами или эскизами будущего изделия, нередко — с техническим заданием. Для того, чтобы произвести обработку металла на ЧПУ станке, нужно создать графические изображения будущей детали в специальных компьютерных программах типа AutoCad. Программа передается в процессор станка, при этом задаются все режимы обработки и последовательность операций, исходя из технологической задачи и типа обрабатываемого материала.
Для металлообработки,
Промышленная металлообработка на лучшем в стране оборудовании
Производственные мощности ПГ «Оптима» позволяют успешно выполнять разнообразные работы по металлообработке заготовок из различных видов металлов:
- обработка алюминия;
- обработка титана и титановых сплавов;
- обработка меди, бронзы, молибдена, латуни;
- обработка нержавеющей стали.
Особо успешно наше производство выполняет работы по обработке алюминия и обработке алюминиевых сплавов — это очень популярные материалы, широко востребованные в ВПК и различных отраслях промышленности. Мы с уверенностью считаем, что в этой области ПГ «Оптима» вышла на экспертный уровень, успешно выполняя заказы любой сложности. Вы можете заказать металлообработку стали, обработку нержавейки или других металлов с твердой уверенностью в конечном результате: качество работы гарантировано.