Механическая обработка металла
ПГ «Оптима» выполняет обработку металла любой сложности на современном оборудовании
Механическая обработка заключается в работе с деталями с использованием различных режущих инструментов. Работы проводятся на специальных станках в чётком соответствии с техническим заданием и пожеланиями заказчика.
Виды обработки металла
На нашем предприятии выполняются такие виды механической обработки металла, как:
1. Резка
Резка происходит на специализированных станках методикой внедрения инструмента в тело металла, в процессе появляется стружка и новая поверхность необходимых параметров. В ПГ «Оптима» можно заказать:
Резку наружных и внутренних цилиндрически поверхностей (возможные методы: шлифовка, обкатка и прочее для наружных, сверление, зенкерование, протягивание, шлифовка, долбление, растачивание, развёртывание, хонингование – для внутренних);
Резку по плоскости (с помощью фрезерования, строгания, шлифования).
Чистота полученной поверхности подразделяется на несколько категорий:
Черновая – быстрое снятия материала для придания детали нужной формы и размеров;
Получерновая – работа осуществляется на более высоких скоростях по сравнения с черновой;
Чистовая – позволяет получить изделие точных размеров и формы, производится на высокой скорости;
Получистовая – также позволяет добиться нужной шероховатости и размеров;
Суперфишинирование – выполняется с использование смазочно-охлаждающих жидкостей, позволяет добиться малой шероховатости и повысить эксплуатационные характеристики готового изделия.
2. Пластическая деформация
Данный метод основывается на привлечении к процессу внешнего воздействия, позволяя изменить форму, конфигурацию и физические свойства изделия. Здесь применяются: прессование, ковка, накатывание резьбы и штамповка.
3. Деформирующая резка
В данной методике совмещены резка и пластическое деформирование срезанного слоя. Такой способ популярен для создания поверхностей, которые предназначены к использованию в теплообменных или фильтрующих системах, а также для возвращения нужного размера деталям, пострадавшим в следствии износа или трения.
4. Электрофизическая обработка
Методика заключается в использовании электрического тока, включает в себя следующие способы:
- Электрохимическая;
- Дуговая сварка с электричеством;
- Электроэрозионная.
Преимущества механической обработки металлов
В отличии от других методов обработки металлических деталей, механическая обработка не изменяет металл, она лишь придаёт ему нужную форму и размер в соответствии с требованиями проекта.
Кроме того, она имеет следующие плюсы:
- Высокая производительность;
- Оперативность выполнения различных манипуляций;
- Оптимальное качество вне зависимости от сложности заданных параметров;
- Точность линейной и изогнутой обработки;
- Множество применяемых методик позволяет получить детали, полностью соответствующие чертежам и проекту заказчика;
- Возможность обрабатывать различные металлы, включая чугун, сталь и цветные металлы.
ПГ «Оптима» готова выполнить заказы любого объёма и сложности, ориентируясь на потребности клиента и установленные временные рамки. Мы поможем с разработкой проекта или возьмём в работу готовый чертёж заказчика.
Все вышеперечисленные работы вы полются в собственном цеху, на оборудовании принадлежащем компании. Это делает нас независимой от посредников единицей, позволяя поддерживать приемлемые цены.
Применяемое нами оборудование
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA предназначены для силовой и точной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д., при “тяжелых” режимах.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного привода шпинделя 380 Нм и направляющих скольжения увеличенного сечения 80 мм позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
Рабочий стол 730х305 мм, перемещение по осям:
Мощность двигателя шпинделя 5, 6 кВт, скорость до 6000 об/мин, прямое резьбонарезание, сменщик инструмента на 10 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,0025 мм
